锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备，它的功能就是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是环境污染，提升空气质量的重要环保设备。锅炉除尘设备的适应性比较不错，不受粉尘比电阻的影响，也不存在其他的污染问题，在选取适当的助滤剂条件下，能同时脱除气体中的固、气两项污染质。
锅炉除尘设备的发展：锅炉除尘设备早期用人工或机械振打清灰，因而其应用受到限制。1950年以来，由于逆向喷吹型（反吹风）和脉冲型的发明与应用，使锅炉除尘设备与清灰实现了连续操作，而且阻力稳定，气流速度高，内部无运动机件，随着新型（达300～400℃）、低压损、易清灰滤材的应用，特别是非织物的聚合物滤材和金属丝织物混合物滤材的发展，使其应用日益普遍，成为主要的收尘器。
锅炉除尘器的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是环境污染，提升空气质量的重要环保设备。
锅炉除尘器入口气体速度一般采用18m/s左右，直径大于2m的除尘器可采用22m/s，除尘器筒体内气流上升速度取4.6-5m/s为宜。处理1m3含尘气体的耗水量为0.15-0.20kg。阻力一般为588-118OPa。这种除尘器对锅炉排尘的除尘速率一般为85%-90%。
锅炉除尘器的构造是由圆筒、溢水槽、水越入区和水封锁气器等组成。含尘气体从圆筒下部沿切线方向以很高的速度进人筒体，并沿筒壁成螺旋式上升，含尘气体中的尘粒在离心力的作用下被甩到筒壁，经自上而下在筒内壁产生的水膜湿润捕获后随水膜下流，经锥形灰斗、水封池排人灰沟。净化后的气体经风机排人大气。
减少锅炉除尘器烟气带水的措施：
1、水槽及文丘里喉部喷头用水，定期向池内补充换新的工业水。
2、改变文丘里喷水嘴型式，增加雾化能力。现已将文丘里喷水嘴由螺旋锥式改为碗型雾化喷头，从改进情况看，水喷出后形成一道锥型水幕，将文丘里管截面全部封住，对烟尘有的湿润积聚作用。
3、对现有除尘器内壁进行铲削处理，凸台和凹陷，使内壁平整光滑。有条件时可进行内壁磨面或贴面处理。
4、改造除尘器上方布水槽，对挡水舌进行水平处理，使各处均在同一水平面上。并在除尘器筒内布水槽处加一圈不锈钢弧型导流板，使溅出的水遇到挡水板后被再次导向除尘器内壁。
5、在生产运行中，均衡向水槽内补水，操作人员对安装在操作室的自动给水控制器进行检测，防止补水量过大或过小，并及时清堵除垢，增加对除尘器的运行监护。
6、对砌筑水泥缝进行处理，铲除腐蚀和修补漏风部位，用特种水泥对灰缝进行浇注，抹平固化后，用环氧树脂进行涂面处理。
锅炉除尘器如何解决高温损伤：
1、高温涂：用于高温烟气的锅炉除尘器涂装是不行短少的。由于涂装不良，不只影响美观，会加速腐蚀下降除尘器的使用寿命。
2、保温办法：除尘器的灰斗不管怎样安排气流都难免发生气流的阻滞，所以在规划中采纳了保温办法。保温层的结构按照防止结露计算。
3、选用布袋：滤袋品种很多，使用较广，如美塔斯、玻纤毡、泰氟隆等。假如烟气中含有量的水分或烟气容易结露则有选用不发生水解的滤布如P84等。
4、结构办法：为防止高温烟气冷却后结露，在袋式除尘器内部结构规划先应尽量削减气体阻滞的区域。除尘器依据安置含尘空气从箱体下部进入，而出入口设置在箱体的上部，与同侧。此刻，滤袋下部区域以及与出入口相对的部位，气流会滞流，由于箱体壁面散热冷却，就容易结露。为削减壁面散热，规划成在箱体内旁边面装增加筋结构的特别方式。箱体上用的环保型无石棉衬垫和密封资料，应选择能接受不怕设定温度的资料。
5、滤袋口方式：用脉冲袋式除尘器处理高温烟气时，有防止滤袋口的部分冷却结露。清灰用的紧缩空气温度较低，待净化的烟气温度较不错，当紧缩空气经过喷吹管喷入滤袋时，紧缩空气突然开释，袋口周围温度下降，由于温度的区别和压力的下降，温度较不错的滤袋口很容易构成结露现象；假如紧缩空气质量较差、含水含油，则结露为严重。
锅炉除尘器主要性能及特点：
1、收尘：收尘速率达，排放浓度达到环保新的排放标准要求。
2、维护费用不高：由于结构设计的、采用和的关键件，提升了设备的性，除尘器的长期稳定运行，维护费用仅为一般除尘器的70%左右。
3、滤袋使用寿命不错：的脉冲清灰方式以及的滤袋及附件，使滤袋的使用寿命延长。
