脉冲除尘器在外部目标气体的处理能力方面，性能稳定，操作方便，滤袋寿命长，维修工作量小等也是不得不说的优势所在。除此之外从除尘器结构上在脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气和压力低的弊端。
脉冲除尘器在其生产工艺方面也有存在很多的优势地方，可以说不仅能达到各项性能性能方面要求，外形方面也让人耳目一新，布袋除尘器结构合理，占地面积小，符合现代节省和绿色的理念，并且我们的产品售后服务体系完善，能否在 短的时间内为您提供 便捷的服务。
在脉冲除尘器运行过程中，其主要的运作过程是“过滤—清灰—过滤”的循环过程，可见要脉冲除尘器的长期 稳定运行，清灰过程至关重要，清灰的好坏直接关系到滤料的 能力。脉冲除尘器的清灰方式主要有气体回转反吹、机器震打、气体脉冲等几种，气体脉冲又是脉冲除尘器中一种常见的清灰方式。在一个喷吹管直径、文氏管构造、喷吹孔径及孔数、滤袋长度和直径、喷嘴到花板距离已定的脉冲喷吹机构中，气包压力、脉冲时间、脉冲阀类型、气包容积、脉冲周期就成为影响脉冲除尘器清灰性能好坏的主要因素。
脉冲除尘器的检修工作：
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。
3、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
4、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到 清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
