锅炉布袋除尘器是依据高温废气的特色及过滤资料的功能来确定合理的过滤风速、清灰、卸灰等各项工艺参数，并依据除尘体系实践作业时的各种状况来当令调整这些参数，别的，由于烟气中温度高，因而有需要要有一套完善的烟气温度监测与操控技术，布袋除尘器的正常运用，对烟气温度操控体系中的凉风阀进行规划和准确核算，一方面在烟温超过标准时能够及时下降烟气温度，布袋除尘器的稳定；另一方面在体系正常作业时能够将漏风减至低。布袋除尘器除尘体系操控可完成主动/手动切换，在进步整个体系作业主动化程度的一起，也进步了体系的作业牢靠性，一起便于整机调试。除尘器脉冲清灰主动操控选用压差(定阻)和守时两种操控办法。
压入式袋式除尘器，壳体的紧密性要求低，结构简略，建造费用低，但由于含尘烟气有经过风机，导致风机叶轮磨损较大。而吸入式布袋收尘器，壳体的紧密性要求严格，强度要求高，建造费用较高，但含尘烟气不经过风机，因而，风机叶轮磨损小。
锅炉布袋除尘器按含尘烟气进入滤袋的状况，一般可分为正压和负压两种。进入滤袋含尘烟气的压力为正时，称为压入式；当含尘烟气的压力为负时，称为负压式。
锅炉布袋除尘器进行除尘，那么锅炉除尘器就要具有才干强的功能，而锅炉除尘器在规划之初就考虑到了粉尘的高温难搜集问题，把元素规划到除尘器里，让设备除尘的一起，还能管理高温粉尘，一箭双雕。
锅炉除尘器的作业：
1、除尘作业人员当发现除尘器体系毛病需求开启旁路时，应提早汇报值长，锅炉安稳作业
2、锅炉反常停炉时，应中止清灰，以短时停炉后从头投入油枪时，布袋处在均匀挂灰状况。
3、锅炉除尘器投运后，除灰作业人员应密切监视各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机作业状况、喷吹风机作业状况、喷吹压力、各挡板门及旁路进步阀状况等改变状况。
4、除灰作业人员应建立起与值长、主机有用的交流机制，发现反常温度、压差等反常状况时，作出初步判断，及时汇报值长，联络机组长，采纳办法。
5、滤袋接连运用温度在160℃，制止长时刻超温作业，除灰作业人员发现除尘器“超温报警”后，应汇报值长，下降排烟温度至160℃以下，以滤袋及除尘作用。
6、锅炉许多投油助燃时，值长应告诉除灰作业。除灰作业人员应视差压状况下降清灰频率或暂时中止喷吹清灰，防止油烟糊袋。
新设备的脉冲布袋除尘器都有一个磨合期，过了磨合期设备能抵达一个杰出的除尘作用，所以磨合期内的操作和作业调试是重要的，环保作为实体出产厂家，对脉冲布袋除尘器的操作和试作业调试是需求重视和慎重对待的，下面为咱们解说一下脉冲布袋除尘器磨合期的调试和操作。
1、处理风量和各测试点压力与温度是否与规划相符。风机的旋转方向转速轴承振荡和温度。脉冲布袋除尘器是否作业正常，直接影响其是否能投入流水线运用，不然，脉冲布袋除尘器很可能会很快失掉功效。
2、调试布袋脉冲除尘器的磨合期要仔细慎重。除尘配件气体温度的急剧改变，会引起风机轴的变形，构成不平衡状况，作业会发作振荡。一旦中止作业，温度会下降，再从头起动时又会发作振荡。假如脉冲布袋除尘器清灰时刻过长，会构成滤袋泄漏和破损。
3、配件在开端作业的期间，常常会发作反常的温度压力水分等问题，将给新布袋脉冲除尘器设备构成损害。
4、除尘滤袋的设备状况，在运用后是否有掉袋，松口，磨损等状况发作。
5、投运后可目测烟囱的排放状况来判定。要留意袋室结露状况是否存在，排灰体系是否。防止阻塞和腐蚀发作，积灰严峻时会影响布袋脉冲除尘器的出产。清灰周期及清灰时刻的调整，这项作业是左右布袋脉冲除尘器功能和作业状况的重要要素。
